Automotive Cells Company (ACC) est une co-entreprise créée à l'été 2020 par Saft-Total, Stellantis et Mercedes-Benz. Notre ambition est de produire des cellules pour batteries au meilleur niveau technologique tout en rendant la mobilité électrique accessible au plus grand nombre.
Pour donner vie à cette ambition, à la fois pour notre centre de R&D et notre ligne test en Nouvelle Aquitaine, mais aussi pour nos gigafactories dans les Hauts de France, en Allemagne et en Italie, nous recherchons des personnes compétentes et agiles, notamment dans les domaines aussi diverses et variés que la R&D, l'industrialisation, la conception mécanique, les tests/prototypages… et toute autre fonction d'une entreprise en pleine construction.
Si vous cherchez à faire évoluer votre carrière au-delà de ce que vous aviez imaginé, si vous êtes passionné par la création de transports plus propres, si rejoindre l'industrie du futur vous stimule, n'hésitez plus et rejoignez nous !
Nos Valeurs sont : Esprit Pionnier, Rapidité et agilité, Excellence, Plus Vert, Plus Propre !
Selon les besoins déterminés par les projets, associés au master planning du projet, les plannings de chaque process, ainsi le Plan de Production du site existant. Planifier les activités liées au Supply Chain et les séquences de production de la Gigafactory, identifier les périodes de déséquilibre, décider des leviers à activer pour tendre à l’équilibre, faire vivre la production avec la Direction Production.
Définition de fonction synthétique :
Vérifier la disponibilité des moyens de production
Etablir le calendrier de la production (début/fin de chaque opération)
Répartir la charge de travail entre les différents ateliers et lignes.
Rôle transversal :
Respecter et faire respecter les consignes de sécurité, environnement et sûreté. Gigafactory, site de pilote, les projets, l’equipe central de Supply Chain, purchasing, building, qualité,
Relations extérieures :
IS/IT provider
Missions principales, Objectifs et Indicateurs associes
- Partant
Du master planning du projet principal, en associant les planning de chaque process, building, planning du projet client.
Du Plan de Production émis par la Supply Chain Corporate
Des prévisions d’achats (DELFOR) et commandes fermes (DELJIT) reçues des clients
De la disponibilité des ressources : stocks, lignes et machines, ressources humaines
Des opérations programmées de maintenance
Etablir avec project launch manager, Supply chain launch manager le calendrier
D’approvisionnement des raw mat et les semi-fini de chaque jalon ;
Le plan de transport des Equipements ; des raw mat ; des semi-fini
Mis en place des activités de la logistique interne
Des audits internes et externes
Etablir avec le Directeur de Production et le Supply Chain Manager de la Gigafactory le calendrier de production
Début et fin de chaque opération
Répartition de la charge de travail entre les différents ateliers, lignes, shifts
Elaborer, suivre, communiquer le planning de fabrication
Cette planification porte sur les horizons : Semaine et Jour
- Ce travail se fait en collaboration avec
La Direction Production : Disponibilité des ressources de production (machines et hommes), évènements de production
La Direction Maintenance : Maintenance programmée, non-programmée
L’Approvisionnement de la Gigafactory : niveaux de stocks, aléas de livraisons, d’expéditions
Les projets industriels, building, clients
- Superviser la gestion des stocks et buffers
- Organiser et réguler l’acheminement et la circulation des flux de production entrants et sortants en s’appuyant sur le Coordinateur Transport
- Ajuster en permanence les plannings en fonction des aléas
- Assurer le respect des délais de traitement et la satisfaction clients
- Suivre les indicateurs clés de performance liés à la production
- Travailler à la rationalisation et à l’optimisation des processus de planification sur son périmètre.
ENGLISH VERSION............................................................................................
According to the needs determined by the projects, associated with the project master planning, the schedules of each process, as well as the Production Plan of the existing site. Plan supply chain activities and production sequences for the Gigafactory, identify periods of imbalance, decide on the levers to be activated to achieve balance, work with the Production Department to bring production to life.
Synthetic function definition:
Check availability of production resources
Draw up production schedule (start/end of each operation)
Distribute the workload between the various workshops and lines.
Cross-functional role :
Respect and ensure compliance with safety, environmental and security regulations. Gigafactory, pilot site, projects, central Supply Chain team, purchasing, building, quality,
External relations :
IS/IT provider
Main missions, objectives and associated indicators
- Based on
The master planning of the main project, associating the planning of each process, building, customer project planning.
Production plan issued by Corporate Supply Chain
Purchase forecasts (DELFOR) and firm orders (DELJIT) received from customers.
Resource availability: stocks, lines and machines, human resources
Scheduled maintenance operations
Establish with project launch manager, supply chain launch manager the schedule for
raw mat and semi-finished products for each milestone;
the transport plan for equipment, raw materials and semi-finished products.
Implementation of internal logistics activities
Internal and external audits
Establish the production schedule with the Gigafactory Production Manager and Supply Chain Manager.
Start and end of each operation
Distribution of workloads between different workshops, lines and shifts
Drawing up, monitoring and communicating the production schedule
This planning covers the following horizons: Week and Day
- This work is carried out in collaboration with
Production Department: Availability of production resources (machines and people), production events
Maintenance Department: scheduled and unscheduled maintenance
Gigafactory Supply: stock levels, delivery and shipment contingencies, etc.
Industrial, building and customer projects
- Supervise stock and buffer management
- Organize and regulate the routing and circulation of incoming and outgoing production flows, with the support of the Transport Coordinator.
- Continuously adjust schedules according to unforeseen events
- Ensure compliance with processing deadlines and customer satisfaction
- Monitor production-related key performance indicators
- Work to rationalize and optimize planning processes on the perimeter.
Savoirs / Savoirs-faire - Skills / Know-how :
Se montrer agile et proactif dans ses démarches / Be agile and proactive in your approach
S’adapter aux changements, à l’incertitude et à la complexité / Adapt to change, uncertainty and complexity
Comprendre les enjeux relationnels et de pouvoir en entreprise / Understand relational and power issues in the workplace
Prendre en compte plusieurs paramètres à la fois dans ses analyses et ses décisions / Take several parameters into account in analyses and decisions
Faire preuve d'ouverture d'esprit et d’impartialité en étant factuel / Demonstrate open-mindedness and impartiality by being factual
Développer l’empathie et l’écoute positive / Develop empathy and positive listening skills
Entretenir des relations assertives avec les différents interlocuteurs / Maintain assertive relations with various interlocutors
Maîtrise Excel, Outlook. Utilisation d'un ERP de gestion de production (type QAD). Connaissance de la réglementation transport de matières dangereuses / Proficiency in Excel and Outlook. Use of a production management ERP (QAD type). Knowledge of hazardous materials transportation regulations.
Expérience (domaine, nombre d’années) / Experience (field, number of years) :
Au moins 7 ans d’expérience similaire en industrie / At least 7 years' similar experience in industry.
Qualifications (diplômes, langues…) / Qualifications (diplomas, languages...) :
Bac +5
Master Génie des systèmes industriels, ou Master Sciences pour l’ingénieur ou Diplôme d’ingénieur / Master's degree in Industrial Systems Engineering, or Master's degree in Engineering Sciences or Engineering Diploma
Français et Anglais : langue de travail / French and English: working language
3ème langue appreciée : allemand, italien : 3rd language appreciated: German, Italian
Comportements clé / Key behaviors :
Organisé, rigoureux, autonome, réactif, bon communicant, très sensible aux objectifs de production : Quantités, Qualité / Organized, rigorous, autonomous, reactive, good communicator, very sensitive to production objectives: Quantity, Quality.
Les “plus” qui font la différence/ Assets that make the difference :
Adaptabilité, force de proposition / Adaptability, resourcefulness.
Quelques-uns de nos atouts : Un site de production à 30 min de Lille, connecté à Paris, Londres et Bruxelles par le TGV et 3 autoroutes, doté de technologies de pointe sur lesquelles nous formons nos collaborateurs, dans un environnement international et entouré d'espace verts.
Vous pourrez travailler au sein de la première Gigafactory de France et bénéficierez : d'un accès aux stations de chargement pour les véhicules électriques, du service de livraison de plats préparés Refectory (avec prise en charge de 7 euros/jour par l’employeur), du Plan Epargne Retraite (soumis à seuil de rémunération), de la retraite complémentaire, d'un accès gratuit à l'application Gofluent (pour développer vos compétences en anglais), etc.
Notre process comporte habituellement 3 entretiens : 2 techniques et un dernier RH.